A verdade é que a baixa produtividade pode ser considerada um problema crônico do setor. Para você ter uma ideia, um relatório do Construction Industry Institute comparou o tempo perdido e o tempo produtivo nas indústrias de construção (43%) e manufatura (88%), revelando que 57% do tempo no setor de construção é desperdiçado. Outro estudo, feito pela Michigan State University, estima que entre 40% e 50% de todos os projetos de construção acabam atrasando.
Tenha em mente que uma das principais despesas do setor é causada pela forma como os projetos são geridos, que pode ganhar (e muito) em eficiência. Processos que ainda são manuais, investimento reduzido em tecnologia e treinamento e dificuldade de inovar são alguns dos motivos pelos quais o setor da construção possui, atualmente, um dos mais baixos índices de produtividade em comparação a outros setores.
Principais impactos ao aplicar processos lean no setor de construção
Ao mesmo tempo em que caminhamos de forma lenta rumo a uma revolução que transforme de maneira avassaladora esse cenário, também é possível observar uma pressão de stakeholders por processos mais enxutos, que tornem possível produzir mais com menos.
Buscando responder a essa demanda do mercado, empresas no Brasil e no mundo começaram a adotar processos e ferramentas de lean construction para otimizar resultados, reduzir custos e melhorar a performance de suas equipes.
Conseguir melhorar a produtividade da entrega dos projetos de capital e infraestrutura é essencial para os setores de capital intensivo. Organizações que incorporam os princípios de lean construction estão impulsionando a criação de valor em todo o ciclo de vida dos investimentos e o ganho de escala, com resultados que as tornam ainda mais competitivas.
Algumas empresas que estão atuando na implementação de projetos lean no setor de construção e já aumentaram sua produtividade de 20% a 40%, enquanto reduziram seus prazos em 15%.
Caso você ainda não conheça, os princípios do lean construction têm suas origens nos processos desenvolvidos por Taiichi Ohno, que causaram uma transformação na Toyota na metade do século passado.
Seu conceito envolve sistemas de produção que reduzem o desperdício de materiais, tempo e esforço com o objetivo de aumentar a produtividade e criar mais valor no produto final. A prática também oferece alternativas que contribuem para que as empresas tenham êxito, mesmo em condições econômicas adversas.
Vale ressaltar que as soluções lean intensificam as práticas de gestão de projeto ao integrarem metodologias de produção eficazes. A implementação dessas técnicas deve acontecer de maneira coordenada entre empresa e participantes do projeto para aumentar a visibilidade do trabalho executado, reforçando sempre a responsabilidade de todas as partes envolvidas e ressaltando a importância do engajamento e da colaboração ao longo de toda a cadeia produtiva.
De acordo com estudo publicado pela McGraw Hill Construction, construtoras que já implementaram práticas lean afirmam que o principal retorno que elas têm é a capacidade de ter sucesso em um mercado competitivo.
Isso acontece devido a uma combinação de fatores, como maior confiabilidade do resultado e margem de lucro, uma construção de maior qualidade, maior satisfação do cliente e redução de custos e prazos. Porém, os benefícios causados pelo lean construction vão muito além dos resultados econômicos, aumentando também a segurança em canteiros de obras e melhorando a qualidade do produto final.
Uma das ferramentas comuns em processos lean, que colaboram nesse sentido, são os softwares de modelagem de informações de construção. Por exemplo, essas soluções podem ser usadas para criar um modelo em 3D delineando a programação semanal de um projeto, assim como os materiais que devem ser utilizados, dando aos trabalhadores um modelo visual de como a construção deve ficar naquela semana.
Ou seja, esse recurso otimiza a performance da equipe, diminuindo o desperdício de tempo e materiais, além de melhorar o resultado final do trabalho. Empresas que usam a programação visual orientando equipes de campo podem apresentar um aumento de 400% na média de peças montadas por semana, além de ter mais de 90% das restrições eliminadas dentro do prazo.
Mudanças para o setor de construção
Mesmo com os benefícios claros da implementação de processos lean no setor de construção, ainda é possível encontrar resistência por parte de algumas organizações do setor.
Uma das principais barreiras encontradas no Brasil para a adoção desses processos está relacionada com a maneira como as empresas realizam seus planejamentos de obra. Para acontecer uma mudança significativa no setor, é preciso primeiro sair do planejamento tradicional feito pelas organizações e partir para um planejamento que seja focado no valor.
Outro impedimento comum é a cultura desses ambientes de trabalho. Isso porque a relação entre contratantes e contratados não é considerada uma parceria e isso precisa mudar. Todo projeto que é colaborativo acaba apresentando ganhos maiores no médio e longo prazo.
Mas as perspectivas futuras são positivas, pois temos observado um movimento não só de empresas contratadas, mas também de contratantes, que estão adotando ferramentas lean em seus processos.
Cada vez mais, líderes de negócios se dão conta de que a hierarquia de comando e controle, atualmente em vigor, precisa ser modificada, movendo processos tradicionais para uma estrutura operacional lean.
Não há como negar o alto desperdício que ocorre no setor, e líderes de negócios hoje percebem que o caminho para transformar o setor e alavancar sua produtividade está em revolucionar como os projetos são pensados e geridos, criando assim processos mais enxutos que proporcionam mais valor à cadeia de produção.
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